1. Khuôn ống
Tránh làm mỏng thành trong của khuôn ống, và giảm tốc độ của khuôn ống để làm cho vết rỗ dày đặc và đồng đều; tránh thành trong của khuôn ống quá nông, tăng áp lực gió, mài gật gù tạo thành các vết rỗ phù hợp.
Đối với khuôn ống có dầu mỡ và cặn bẩn trên bề mặt bên trong, đặc biệt đối với khuôn ống mới sử dụng, dầu mỡ và cặn bẩn bám trên bề mặt khuôn ống trước khi sử dụng. Đối với khuôn ống có vết nứt đồi mồi, nếu nhẹ thì tăng lượng bột khuôn khi sử dụng; Nếu vết nứt đồi mồi nghiêm trọng, hãy thay thế khuôn ống kịp thời.
2. Điều chỉnh vị trí của máng
Đối với khuyết tật là lỗ vòi của máng được tạo hình không phù hợp hoặc lỗ vòi của máng cách xa ổ cắm, rất dễ tạo thành mảng da nặng trên phần ổ cắm của đường ống. Cần phải thay đổi độ uốn cong lỗ vòi của máng trong quá trình sản xuất và kiểm tra thiết bị. đầu, và điều chỉnh giới hạn của máy ly tâm khi nó ở vị trí thấp hơn để rút ngắn khoảng cách giữa lỗ vòi của máng và ổ cắm.
3. Kiểm soát nhiệt độ của sắt nóng chảy
Nhiệt độ sắt nóng chảy quá thấp, nhiệt độ thành trong của khuôn ống thấp sẽ dễ gây ra các khuyết tật nặng nề trên da. Quy trình lò trung tần phải cung cấp sắt nóng chảy với nhiệt độ thích hợp theo đúng quy định của quy trình, và máy ly tâm phải kiểm soát hợp lý nhiệt độ và tốc độ làm mát của nước đầu vào và đầu ra trong quá trình sản xuất.
4. Kiểm soát tốc độ của máy chính, lượng đảo túi và tốc độ của khuôn ống.
Trong quá trình đúc, hầu hết sắt nóng chảy chảy từ máng chảy về phía trước, nhưng vẫn có một lượng nhỏ sắt nóng chảy chảy ngược lại, và một "dòng chảy" xuất hiện phía sau điểm sắt nóng chảy rơi xuống.
Đối với các khuyết tật về chất lượng do tốc độ chậm của máy ly tâm (chậm hơn tốc độ "dòng chảy"), yêu cầu rút ngắn thời gian đúc bằng cách tăng tốc độ của máy ly tâm trong quá trình sản xuất.
Đối với các khuyết tật chất lượng do sự lật ngược của gói hình quạt trong quá trình sản xuất máy ly tâm (làm tăng xu hướng chuyển động của "dòng chảy") và đối với các khuyết tật chất lượng do "dòng chảy" mỏng của sắt nóng chảy do cao Tốc độ quay của khuôn ống, Cần phải giảm tốc độ của khuôn ống xuống giới hạn thấp hơn trong quá trình sản xuất.